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等离子喷涂工艺,解决喷涂陶瓷过程中所遇到的问题

发布时间:2021/6/22 14:47:33 | 浏览次数:


近几年人们的材料科学不断进步和发展。因此,人们提出了节约资源、保护环境的更高要求。对材料性能的要求越来越高。因为有先进的陶瓷制造。优良的性能如较高的强度和硬度,耐高温和腐蚀。腐蚀性能使得先进陶瓷材料迅速得到广泛应用。

金属陶瓷材料和高分子聚合物材料是。固体工程材料的三大类。陶器的原料是金属。含有非金属元素的晶体或非晶体化合物是分离子、共价键结构键能、原子之间有很强的结点。无自由电子共同运动,表面自由能低于原子。堆叠的密度间隔较小。 

陶瓷材料具有特征如下。

1、优异性能:热膨胀系数小,热导率低,摩擦系数小。

2、无延展性,硬度高,熔点高,绝缘性能好,保温性能好。良好的学习稳定性。但是,陶瓷材料的塑性变形能力较弱。材料中的玻璃相和气是导致疲劳性能降低的主要原因。

3、孔洞的产生上述陶瓷材料的性能和价格都比较贵。由于制备难度较大,使得陶瓷材料的应用受到一定的限制。

所以结合市场需求,大家会采用等离子喷涂工艺,可以解决等离子体喷涂陶瓷过程中所遇到的问题。运用在金属基体上采用等离子喷涂制备陶瓷涂层,使金属材料具有较好的机械性能和耐高温性能,耐磨性和耐蚀性的结合,使它能满足材料在工作中的要求。

在机械性能和环境性能方面完全符合工作要求。许多陶瓷涂层制备方法都采用了中等离子喷涂。由于工艺的灵活性和喷涂材料的广泛性,涂装已经成为一个国家。民用经济的各个领域包括航空航天,钢铁冶金,石油。化学,机械制造,能源技术等领域已得到广泛应用。目前,等离子喷涂是制备陶瓷涂层的主要方法。抗磨损涂层。耐磨损涂层(WRCs)是等离子喷涂技术的典型特征。所制备的产品硬度高,熔点热稳定性和化学稳定性好。通过这些性质,可有效保护基体材料,显著改善材料。耐磨损,耐高温抗高温氧化,耐热冲击,耐腐蚀。表现常用的耐磨涂层材料是氧化物陶瓷,耐磨涂层喷涂材料在喷涂工艺中使用最为广泛。具有较高的熔点硬度,较大的刚性,较大的脆性,膨胀系数和化化度。耐热性能稳定,导热系数低,延展性差,绝缘性高。



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